隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新材料層出不窮，以鋅合金壓鑄為首的新材料生產(chǎn)技術(shù)越來越受到重視。這項(xiàng)技術(shù)不僅大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且具有廣闊的應(yīng)用前景。近年來，鋅合金壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)、電子設(shè)備、家用電器、車輛、診療等行業(yè)不可或缺的一部分。

鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

鋅合金壓鑄是指鑄造金屬材料的方法。鋅合金可以通過充分加熱到溶解點(diǎn)，然后通過高壓注入容器中來制成鋅金屬制品。

與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，鋅合金壓鑄具有以下特點(diǎn)和特點(diǎn):

產(chǎn)品精度高。

鋅合金壓鑄能生產(chǎn)出非常精確的零件和產(chǎn)品，尤其對(duì)某些超小、復(fù)雜的零件有明顯的優(yōu)勢(shì)。

二是生產(chǎn)成本低。

鋅壓鑄件生產(chǎn)成本低，一方面是因?yàn)榧庸すに嚤容^簡單，另一方面是因?yàn)楣ぷ餍矢摺?/p>

加工工藝環(huán)境保護(hù)。

鋅合金壓鑄件環(huán)節(jié)不會(huì)產(chǎn)生污水、污染氣體，對(duì)周圍環(huán)境無害。

汽車零部件中鋅合金壓鑄件

鋅合金壓鑄在汽車零部件行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。過去，建筑鋼或鋁合金型材被用作汽車零部件的零部件。然而，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋅合金壓鑄逐漸成為制造零部件的最佳選擇原材料。鋅合金壓鑄之所以能夠廣泛應(yīng)用于汽車零部件，主要是因?yàn)樗哂幸韵聝?yōu)點(diǎn):

重量輕。

鋅合金材料密度低，因此比建筑鋼、鋁合金型材更輕，有利于減輕車輛重量，提高油耗和性能。

強(qiáng)度高。

鋅合金材料具有較高的強(qiáng)度剛度，因此能滿足汽車零部件對(duì)強(qiáng)度硬度的要求。

耐腐蝕性能好。鋅合金材料零件經(jīng)高溫加熱溶煉成型后，表面十分光滑，具有很好的耐腐蝕性，適用于大多數(shù)車輛的自然環(huán)境。

在汽車零部件領(lǐng)域提升鋅合金壓鑄件。

優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用使鋅合金壓鑄件逐漸顯現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)，但它之所以能夠打破汽車零部件領(lǐng)域的規(guī)則，是因?yàn)殇\合金壓鑄件可以創(chuàng)造出更精致、更復(fù)雜的汽車零部件。

更精致。

根據(jù)鋅合金壓鑄件，可以生產(chǎn)更小更精致的零件，如手動(dòng)變速箱中的旋轉(zhuǎn)座椅、傳感器外殼和固定點(diǎn)設(shè)備定位凸輪軸，更適合在車身等更小更精致的位置使用。

更復(fù)雜。

鋅合金壓鑄件可以生產(chǎn)和制造復(fù)雜的汽車零部件，可以滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車底盤、安全性、專業(yè)舞臺(tái)音響、車身等多個(gè)方面的需求。鋅合金壓鑄產(chǎn)品根據(jù)放置在上述許多領(lǐng)域，進(jìn)一步提高了車輛各配套設(shè)備的技術(shù)水平，也有助于車輛在設(shè)計(jì)和制造方面的發(fā)展。

總的來說，鋅合金壓鑄技術(shù)在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用可以打破陳規(guī)，反映出這種方法在不久的將來具有廣泛的應(yīng)用和發(fā)展前景。同時(shí)，生產(chǎn)和制造選用鋅合金壓鑄件的汽車零部件也為汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)帶來了新的機(jī)遇，逐漸成為一汽大眾、上汽大通、廣汽豐田等品牌汽車的關(guān)鍵因素。