四步一氧化鈦污垢去除法，保證鋅合金壓鑄不卡底！

鋅合金壓鑄件近些年來在很多領域中得到了廣泛的應用，如汽車、珠寶箱、餐桌、家電、戶外用品等。尤其在汽車工業(yè)中，鋅合金壓鑄件已成為較為重要的一種汽車部件，如發(fā)動機、變速箱、駕駛控制系統(tǒng)輕量化。然而，鋅合金壓鑄件易卡底的問題一直是制造企業(yè)的困擾，好在有四步一氧化鈦污垢去除法，保證鋅合金壓鑄不卡底退火。下面將介紹一下該方法的詳細步驟和效果。

第一步：去除污垢

首先，需要對鋅合金壓鑄件進行徹底的清洗，以去除表面附著的污垢和油脂。否則在后續(xù)的處理過程中會影響處理效果。清洗可以采用溶劑或是去污劑，用刷子或是高壓洗滌器進行清洗都可以。但無論哪種方法，都要保證清潔干凈。

第二步：鈍化處理

進行鈍化處理是為了將鋅合金表面鈍化，使其在不良條件下形成一層薄膜，從而降低鋅合金壓鑄件的電化學反應和降低鋅離子釋放速率，以破壞鋅與其他材料結(jié)合的可能性，并避免不良的化學反應。鈍化處理可以采用傳統(tǒng)的電解鈍化處理或是無電解鈍化處理，不論哪種方法都可以達到效果。

第三步：氧化鈦處理

在進行鈍化處理后，接下來需要進行的是氧化鈦處理。氧化鈦被認為具有優(yōu)良的防腐蝕性能和耐磨性能，能夠有效地防止鋅合金壓鑄件的氧化、腐蝕、降解和磨損。在進行氧化鈦處理時，需要制備適合的溶液，并根據(jù)處理對象的結(jié)構(gòu)和大小適當選擇處理時間和處理溫度。

第四步：封孔密封

經(jīng)過以上步驟的處理后，最后一步需要進行的就是封孔密封。在鋅合金壓鑄件的鑄造過程中，會在其表面留下一些孔洞，這些孔洞可能會導致鋅合金壓鑄件卡底。所以，必須對它們進行密封，以防止不好的反應。封孔密封可以采用藥液封孔或是機械封孔。

這四步處理過程完成后，需對鋅合金壓鑄件進行質(zhì)量檢查。通過檢測，可以考察壓鑄件上是否有明顯的孔洞或劃痕，以及其表面是否非常光滑。如果存在任何灰色區(qū)域或，需要進一步檢測和處理。但總體而言，四步一氧化鈦污垢去除法已成為了一種常規(guī)的處理方法，能夠有效地防止鋅合金壓鑄件卡底現(xiàn)象的出現(xiàn)，進一步降低其使用期內(nèi)的質(zhì)量問題。