模具行業(yè)面臨的一個大問題是缺人才,模具行業(yè)是一個需要長期積累工作經(jīng)驗的行業(yè),一般的模具設(shè)計人員需要學習兩到三年,而成為一名可獨立設(shè)計模具的優(yōu)秀設(shè)計師,至少需要5年的從業(yè)經(jīng)驗。由于學習非常枯燥,許多初學者都會半途而廢。這是很大程度上導致模具人才培養(yǎng)跟不上行業(yè)發(fā)展速度的至關(guān)重要原因。
導致模具行業(yè)人才緊缺的另一方面原因是社會教育培訓的相對滯后,中等技校培養(yǎng)的學生主要是操作工,不完全具備模具設(shè)計能力。一些高校雖然設(shè)立了模具專業(yè),但受軟硬件設(shè)施的限制,培養(yǎng)出的學生實際操作技能欠缺。社會上各種各樣的模具培訓班,由于缺乏規(guī)范的職業(yè)標準,教出的學員質(zhì)量良莠不齊,這也是很重要的原因。
加強模具行業(yè)人才培養(yǎng),加強校企融合,建設(shè)模具設(shè)計與制造校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地,使學生能在校內(nèi)參與實際生產(chǎn)頂崗,并引導企業(yè)參與教學的整個過程,提高培養(yǎng)過程的企業(yè)化程度。要提高專任教師的職業(yè)技能及教學水平,形成定期下企業(yè)一線頂崗制度。要根據(jù)人才市場需求變化,更新課程體系及教學內(nèi)容,提高人才培養(yǎng)質(zhì)量及效率。
中國模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備、材料以及軟件等都能從國外進口,這些和國外并沒有差距,只要愿意投入,這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認為,我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比,真正缺的是人才,是工藝,是管理。就拿管理來說,國外先進的管理,一個人可以同時操作三四臺機床,最多的可以達到8臺,管理水平高,人員素質(zhì)高,基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能,因為中國這樣的人才還比較少。
現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場,不愿意吃苦。在模具加工行業(yè),尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員,需要他們大量的實踐?-驗。在模具加工業(yè),有一個很普遍的現(xiàn)象,就是一些老師傅、老專家,已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線,因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗。
很多人鐘愛先進的生產(chǎn)設(shè)備,認為只要有了大量的進口設(shè)備,就能生產(chǎn)出高端、精密的模具。盡管事實也確實是如此,我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設(shè)備。但并不是只要有先進的設(shè)備和軟件,我們就能一下子變成模具制造強國。國外的合格的人才,不僅能夠操作各種機床,還能進行模具設(shè)計,編寫加工程序,在加工過程中能及時發(fā)現(xiàn)不妥之處并進行完善和修改,可以說,這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才。
近年來,隨著鋁鎂合金等合金壓鑄產(chǎn)品在市場上應用范圍的不斷擴大,國內(nèi)鋁鎂等合金壓鑄件近年來發(fā)展迅速。在目前市場行情較好的情況下,是否會因為某些因素所制約,這也是業(yè)內(nèi)很多人關(guān)注的問題。
雖然鋁壓鑄模具產(chǎn)品在國內(nèi)銷售的很好,但并不代表在國外就銷售的很好,或外市場有其特殊的需求和不同于國內(nèi)的消費習慣,這也是不爭的事實。國內(nèi)模具專家羅百輝認為,制約我國目前壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有:
第一,國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處;
第二,技術(shù)的落后,是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙;
第三,我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些因素是制約我國鋁合金壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸所在,我國鋁壓鑄模具業(yè)只有突破了這大個瓶頸,并加大研發(fā)力度,不斷調(diào)整發(fā)展方式,才能在在國際市場上占有一席之地。