1.客戶滿意
壓鑄廠應(yīng)該知道誰是他們的客戶(包括內(nèi)部客戶和外部客戶),并把客戶滿意作為自己的首要目標(biāo),除此之外,讓來訪者體驗(yàn)與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時(shí)仍嘖嘖稱道,正是壓鑄廠實(shí)力的體現(xiàn)。
2.安全、環(huán)境、整潔與秩序
壓鑄廠內(nèi)部整潔有序,零部件易于找到,庫存易于清點(diǎn)估算,并且產(chǎn)品移動(dòng)也是安全和高效的。做到管線充足,空氣質(zhì)量好,噪音低。庫存、工具和流程都有直觀的標(biāo)志系統(tǒng)清楚標(biāo)明。
3.直觀管理系統(tǒng)
壓鑄廠應(yīng)該提供直觀線索,明確指示方向的視覺工具。這些標(biāo)志為員工清楚指明了位置和任務(wù),極大提高了生產(chǎn)效率。各種工作安排工具,如生產(chǎn)計(jì)劃“看板”、分色標(biāo)志的生產(chǎn)線或工段、醒目張貼的工作要求、質(zhì)量產(chǎn)出圖表以及維修記錄。公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計(jì)劃等信息的布告欄,這些做到越完善,就越能體現(xiàn)壓鑄廠的實(shí)力。
4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
壓鑄廠應(yīng)該制定一個(gè)統(tǒng)一的“定速程序”來管理各種生產(chǎn)線及其供應(yīng)商。該程序常常位于生產(chǎn)線尾端,它控制著所有上游活動(dòng)的速度和產(chǎn)量,很像領(lǐng)跑車在賽道上設(shè)定并控制著所有賽車的速度。每道工序的生產(chǎn)要求都由下道工序的生產(chǎn)要求決定。這就有效地控制了庫存,提高了質(zhì)量,縮短了停工時(shí)間,因?yàn)樯a(chǎn)線再也不停工待料了。
5.空間使用、物料移動(dòng)與生產(chǎn)線流動(dòng)
壓鑄廠應(yīng)該提升空間的使用效率。理想狀態(tài)是:物料僅移動(dòng)一次,移動(dòng)距離盡可能短,移動(dòng)時(shí)物料置于高效率的運(yùn)輸箱中。生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放,而不是在幾個(gè)庫存區(qū)分隔儲(chǔ)藏。工具和工藝裝置拜訪應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)持續(xù)順暢,而不是圍繞特定種類的機(jī)器分成不同的“車間”,一個(gè)個(gè)塊狀分隔。
6.庫存與在制品水平
內(nèi)部運(yùn)作常常所需庫存很少,因此,可見零部件數(shù)量是衡量工廠精益生產(chǎn)水平的很好標(biāo)準(zhǔn)??匆豢瓷a(chǎn)線,數(shù)一數(shù)每個(gè)工段的庫存,壓鑄廠的實(shí)力就體現(xiàn)在這里。
7.團(tuán)隊(duì)合作和激勵(lì)
壓鑄廠應(yīng)該注意培養(yǎng)員工,讓員工時(shí)刻牢記生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標(biāo),熟悉本職工作,樂意與客戶、來訪者分享自己的知識(shí)。
8.工具設(shè)備狀況極其維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好。采購日期與成本醒目地印在機(jī)器一側(cè),保養(yǎng)記錄張貼公布。這些細(xì)節(jié)保證了員工能充分了解機(jī)器,并能制定預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃。
9.復(fù)雜性與不確定性管理
壓鑄廠在管理、控制和降低本行業(yè)面臨的復(fù)雜性和不確定性方面的水平。雖然看似飄渺,實(shí)則非常重要。
10供應(yīng)鏈整合
壓鑄廠的合作供應(yīng)商應(yīng)該宜精不宜多,選擇竭誠(chéng)配合支持的供應(yīng)商,才會(huì)有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
11.質(zhì)量至上
壓鑄廠最直觀的實(shí)力,就是質(zhì)量和生產(chǎn)效率。