在壓鑄鋁合金中的含量約為6.5%-7.5%，大量的Si使材料在壓鑄過程中具有良好的流動性和穩(wěn)定性。壓鑄鋁不僅質(zhì)量輕、機械強度好、導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能好、無磁性，而且可利用壓鑄技術(shù)鑄造尺寸精度比較高的復(fù)雜零件。但壓鑄鋁合金電鍍層附著力差，耐蝕性能有待提高，不過在處理中我們可以采用鉻酸鹽以及電鍍彩鋅。

一．用鉻酸鹽處理

壓鑄鋁合金經(jīng)過噴砂處理后，可以直接進行鉻酸鹽處理，從而表面可以獲得一層鈍化膜，根據(jù)需要這層膜可以是無色到黃色，并且不影響表面電阻，為了達到產(chǎn)品三防的要求，可以在鉻酸鹽處理后，再進行噴涂。

線切割生產(chǎn)造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對其生產(chǎn)結(jié)果期望值的差距。這個差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤。要控制誤差，就得找出原因，解決原因之后就可以解決問題。下面我們來說說造成誤差產(chǎn)生的幾個原因。

1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)（如多齒形時），十進角度制與度分秒制混淆等。

2、機床控制錯誤：發(fā)生的頻次是極少的，因為現(xiàn)今的機床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗，技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。