涂料包括脫模劑、潤滑劑。
涂料的種類有:油性涂料、水基涂料、粉體涂料。
由于成分的差別、脫模的特性,價格也有差別。因此每一種脫模劑都有其最適用的范圍和對象,從而發(fā)揮其效能??筛鶕?jù)壓鑄件檔次、質(zhì)量要求,是否需要表面處理,來選用相應(yīng)的脫模劑。
一、涂料的作用
壓鑄生產(chǎn)是一個動態(tài)熱力學過程,在這個過程中型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13鋼制造,鋁、鋅合金對它有很好的潤濕作用,因此有很強的附著在型腔表面的趨勢。
噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此,對涂料的謹慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一個重要因素。
涂料的作用:
1)使液態(tài)金屬充填流暢,有利于成型,防止粘模、焊合,使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質(zhì)量。
2)保護模具,避免液態(tài)金屬對壓鑄模具表面的沖刷,降低模具的導熱率和模溫,延長模鼻的壽命。
3)開模時,有利于鑄件順利脫模。
4)對沖頭、頂桿、活動部位,減少摩擦和磨損。
5)通過傳遞散熱降低模溫。
二、水基涂料的成分及特點
水基涂料基本成分是礦物油、石蠟、加上添加劑等十幾種原料經(jīng)乳化制成(見表8-1)。在這些成分中,只要有一種原料的配方,有1%的變更,制造出來的產(chǎn)品性能就不同。特別是很多鋅合金壓鑄產(chǎn)品需要作表面處理,需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。