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全金屬外殼的加工工藝全揭秘

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:11016    發(fā)布時(shí)間: 2019-11-15 

現(xiàn)在全金屬外殼也能作為手機(jī)的一個(gè)賣(mài)點(diǎn)的存在了,而一個(gè)真正的全金屬外殼需要的工序真不少,那手機(jī)全金屬外殼這個(gè)賣(mài)點(diǎn)是不是真的值這么多呢?

全金屬外殼的加工工藝全揭秘

譽(yù)格表示,值得,一個(gè)最終只有幾十克的手機(jī)殼,要經(jīng)過(guò)數(shù)十道加工,絕對(duì)對(duì)得起這個(gè)賣(mài)點(diǎn)。

以最近大火的樂(lè)MAX為例

1、鋁擠

全金屬外殼的加工工藝全揭秘

第一步將柱形鋁材進(jìn)行切割并擠壓,這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)之為鋁擠,會(huì)讓鋁材擠壓之后成為10mm的鋁板方便加工,同時(shí)更加致密、堅(jiān)硬。

2、DDG

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使用CNC機(jī)床(高速鉆攻中心),經(jīng)過(guò)DDG環(huán)節(jié)將鋁板精準(zhǔn)地銑成152.2×86.1×10mm的規(guī)整三維體積,以方便之后的CNC精加工。

3、粗銑內(nèi)腔

全金屬外殼的加工工藝全揭秘

為方便CNC加工,使用墻內(nèi)夾具夾住金屬機(jī)身。粗銑內(nèi)腔,把內(nèi)腔、以及與夾具結(jié)合的定位柱加工好,這對(duì)之后的加工環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

4、銑天線(xiàn)槽

全金屬外殼的加工工藝全揭秘

對(duì)于全金屬手機(jī)而言,最難解決的就是信號(hào)問(wèn)題,當(dāng)年iPhone4剛上市時(shí)也遇到金屬邊框造成的信號(hào)差問(wèn)題。同樣金屬鋁也可以屏蔽(削弱)手機(jī)射頻信號(hào),所以必須經(jīng)過(guò)開(kāi)槽的方法,讓信號(hào)可以有出入的路徑。所以,銑天線(xiàn)槽是最重要、最難的一步,天線(xiàn)槽必須銑得均勻,并且保持必要的鏈接點(diǎn)以保證金屬殼的強(qiáng)度和整體感。

5、T處理

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經(jīng)過(guò)銑天線(xiàn)槽之后,就要使用“T處理”把鋁材處理成可以與工程塑料相結(jié)合的表面。需要將金屬機(jī)身置于特殊的T液等化學(xué)藥劑中,使鋁材表面形成納米級(jí)(1納米=10的-9次方米)孔洞,為下一步的納米注塑做準(zhǔn)備。

6、NMT納米注塑

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“注塑”環(huán)節(jié)因?yàn)橛辛酥癟處理過(guò)的金屬機(jī)身,從而可以讓NMT納米注塑工藝得以實(shí)現(xiàn)。NMT納米注塑是將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料擠入經(jīng)過(guò)T處理的金屬材料上,讓塑料與金屬表層的納米級(jí)細(xì)小孔洞緊密結(jié)合,從而達(dá)到緊固天線(xiàn)的目的。

7、精銑弧面

全金屬外殼的加工工藝全揭秘

對(duì)于全金屬手機(jī)而言,除了信號(hào)天線(xiàn)難以處理之外,還有就是金屬機(jī)身的3D塑形,這恰好也是最費(fèi)時(shí)的一道工序,耗時(shí)需1000秒以上。

8、精銑側(cè)邊

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細(xì)心的朋友可能會(huì)注意到,金屬機(jī)身的3D弧面被CNC銑出來(lái)了,但是在邊緣還保留一圈冗余,這時(shí)就需要精銑側(cè)邊,然后就能看到金屬外殼的雛形了。

9、拋光

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之前使用頂級(jí)高速精密CNC機(jī)床,但也只能達(dá)到A1~A2級(jí)光潔度,要想達(dá)到后續(xù)加工需求,需要將其拋光至A0級(jí)光潔度,可呈鏡面效果。

10、噴砂

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然而全金屬手機(jī)并不是全光面的效果,而是呈現(xiàn)磨砂表面。這就需要通過(guò)“噴砂”工藝,將金屬表面處理成磨砂效果。

11、一次陽(yáng)極

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鋁合金較為穩(wěn)定,為了不被汗液等外界因素所干擾,就必須要對(duì)其進(jìn)行陽(yáng)極處理。同時(shí)這也是為手機(jī)上色的過(guò)程,通過(guò)陽(yáng)極氧化讓鋁本色變?yōu)榻鹕?。為鋁合金進(jìn)行染色的過(guò)程中是非常難以控制的,控制不好就會(huì)出現(xiàn)色差、斑點(diǎn)等,這也會(huì)降低良品率。

12、高光處理

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極富光澤的切邊設(shè)計(jì),需要使用最高等級(jí)的超高速CNC機(jī)床對(duì)邊角進(jìn)行切削,這個(gè)過(guò)程也被稱(chēng)為鉆切或高光處理。

13、精銑內(nèi)腔

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經(jīng)過(guò)12步的加工后,金屬外殼已初見(jiàn)端倪,這時(shí)就要將用于夾具鎖止的定位柱等多余料件去除,讓金屬外殼內(nèi)完全整潔。

14、二次陽(yáng)極

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已經(jīng)被CNC處理好的外殼還需要第二次陽(yáng)極處理,使表面被氧化,形成致密、堅(jiān)硬的氧化膜,讓其更加耐磨且不易沾污。

15、銑導(dǎo)電位

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經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后的鋁合金外殼導(dǎo)電效果會(huì)變差,所以就需要將局部陽(yáng)極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,也就還需要再經(jīng)歷一次銑導(dǎo)電位的CNC處理。

16、熱熔螺母

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最后,利用機(jī)械手將裝配螺母嵌入到已做好的塑料中,以保證未來(lái)的手機(jī)裝配。

當(dāng)然,雖然現(xiàn)在全金屬外殼依舊能夠作為一個(gè)火熱的賣(mài)點(diǎn)存在,但是鋁合金壓鑄廠這類(lèi)廠商得到的報(bào)價(jià)卻越來(lái)越低了,如果手機(jī)外殼不能出現(xiàn)新的工藝革新,那么利潤(rùn)微薄將會(huì)一直持續(xù)下去。

標(biāo)簽: 全金屬外殼