鋁壓鑄是生產(chǎn)過程中的許多質(zhì)量問題之一,即壓鑄,是什么導(dǎo)致了壓鑄的缺失?
在壓鑄成型過程中,某些部分被包裝為不完整,稱為未鑄造。 如果鑄件很嚴(yán)重,則可以將其顯示為鑄件形狀,因?yàn)樗环侠L圖的要求。 通常,鑄造不應(yīng)存在。
未鑄造的原因
1填充條件差,無鑄位點(diǎn)為不規(guī)則冷凝金屬。
壓力不足,不足,活動(dòng)前線金屬凝固太快,導(dǎo)致角旋轉(zhuǎn),深凹陷,薄壁(比普通壁?。?,柱形孔壁等部分發(fā)生無鑄。
模具溫度過低
合金注入溫度過低。
由于澆口中的位置不好,因此形成較大的活動(dòng)電阻。
2 氣體被抑制,無鑄件位點(diǎn)的表面是潤滑的,但形狀不規(guī)則。
難以打開排水系統(tǒng)的部件,氣體積累。
熔融金屬的活動(dòng)是湍流,并纏繞氣體。
3 塑料模具型腔中存在殘留物。
油漆的使用和涂裝方法不當(dāng),導(dǎo)致局部涂料沉積。
成型零件的接縫太大,滑動(dòng)聯(lián)盟的間隙過大,在灌裝時(shí)跳入金屬中,鑄件脫落后,被夾在縫隙中,沒有徹底取出。 這種板狀金屬(金屬片的厚度是間隙的大小)往往突出到周圍形狀的表面,在組合的情況下,將突出的高度更改為適合鑄件的壁厚,使凹槽穿透未來的鑄件。 穿透這樣的凹槽是一種未鑄造的特殊形狀。 這種無鑄現(xiàn)象在由拼寫相組成的深腔中經(jīng)常出現(xiàn)。
金額不足(太薄,包括剩余費(fèi)用條款)。
在立式壓鑄機(jī)上,當(dāng)壓力時(shí),通過向下沖孔向下移動(dòng)噴嘴孔的嘴來打開不足,導(dǎo)致一系列灌裝條件不佳。