我們生活在一個(gè)到處都需要鋁壓鑄的時(shí)代，但為什么你不知道這樣的材料呢？

生產(chǎn)高壽命、高性能的鋁壓鑄模具，不僅需要大量的財(cái)力、物力和人力資源，而且需要壓鑄型人力資源的組合。 表面處理技術(shù)是一個(gè)必不可少的過程。 我知道壓鑄性能和壓力，以增加壽命。 你對(duì)模具有什么樣的表面處理技術(shù)？

（1）傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)。

傳統(tǒng)的壓鑄熱處理工藝是淬火和回火，傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)是將淬火和回火與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合。

鋁合金具有非常高的伸長(zhǎng)和無沖擊應(yīng)力。 在許多情況下，使用量非常高，而且這種材料的防腐能力很強(qiáng)（2）表面改性技術(shù)。

通常有兩種類型的表面改性技術(shù)，方法是使用物理或化學(xué)方法改變模具的表面性能。 表面熱、擴(kuò)散、滲透技術(shù)和表面激光處理技術(shù)。

鋁合金的密度非常小，但非常堅(jiān)固，即使在高溫環(huán)境中也能保持良好的機(jī)械性能。

此外，材料本身具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性能。

（3） 涂層技術(shù)。

涂布技術(shù)是一種在模具表面涂覆和佩戴保護(hù)布的方法。 例如，此工作的主要目的是提高模具（如鐵氟龍復(fù)合電鍍）的耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性。

結(jié)合三點(diǎn)以上，是創(chuàng)造一套優(yōu)秀的壓鑄模具表面處理技術(shù)。 結(jié)合壓鑄模具制造技術(shù)，全面制造具有高壽命、高性能的壓鑄模具。