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產(chǎn)品推薦

壓鑄廠家該如何控制鋅合金壓鑄時熔渣的產(chǎn)生

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4080    發(fā)布時間: 2020-10-30 

熔化及蓄存鋅合金壓鑄液的過程中產(chǎn)生熔渣是不可避免的,但是通過恰當(dāng)?shù)目刂坪凸芾砣刍丸T造工藝過程,可以減少熔渣的形成,從而較大的增加壓鑄廠家的利潤。在生產(chǎn)中采用以下所列步驟可以使鋅合金壓鑄生產(chǎn)中由于熔渣損失而帶來的金屬損耗降低至最小的程度:

壓鑄廠家該如何控制鋅合金壓鑄時熔渣的產(chǎn)生

(1)購買清潔、未被腐蝕的合金錠。將原料存放在清潔、干燥的地方,對于回爐料,也應(yīng)同樣對待。

(2)通過正確設(shè)計(jì)及裝配壓鑄模具而降低回爐料的產(chǎn)生量。如此,可以減少或消除毛邊和廢件的產(chǎn)生。

(3)將潮濕或油瀝的毛邊料或清掃所得加工廢料處理成干凈、干燥的料塊再重熔。

(4)熔化溫度應(yīng)盡可能的低而均勻,熔化爐及蓄液爐中金屬液溫不應(yīng)超過450℃,壓鑄機(jī)上盛料爐中金屬液溫度不應(yīng)超過430℃。

(5)至少應(yīng)每月一次的用手?jǐn)y式溫度計(jì)檢查金屬液的溫度以確保熔爐測溫計(jì)的準(zhǔn)確性。

(6)在添加新合金錠或回爐料時,應(yīng)盡量減少對熔池的攪動。

(7)用多孔的除渣器仔細(xì)地除浮渣,并在爐池邊輕抖或拍擊除渣器,以便讓混雜入熔渣中的有用合金液回流入池中。

(8)只有必要時才除渣,在熔池表面保留一層浮渣將會減少空氣對金屬液的氧化。

(9)按助熔劑廠家的推薦工藝進(jìn)行浮渣處理,以確保獲得最大的金屬回收率。

(1O)應(yīng)對熔渣的產(chǎn)生做好詳細(xì)的記錄,并定期比較一段時間內(nèi)產(chǎn)生的熔渣量數(shù)據(jù),以便及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象。

標(biāo)簽: 壓鑄廠