斷芯也是鋅合金壓鑄件一個很典型的缺陷,形成原因很多,為了能夠解決這個缺陷,分析出原因很重要。
缺陷現(xiàn)象
鋅合金壓鑄件形成圓孔或異型孔的型芯或成型部分折斷。
缺陷現(xiàn)象
1.型芯粘鋅嚴重,拉斷;
2.型芯制造質(zhì)量差,強度不夠,表面未氮化處理。
3.內(nèi)澆口位置不合理,直接沖擊型芯。
4.鋅合金壓鑄件頂出時發(fā)生偏斜,別斷型芯。
5.整體或局部鑄件粘模,烤取或剔取殘件時弄斷型芯。
6.型芯側(cè)面損傷或彎曲,致使把模力增大。
7.型芯尺寸不合理,過小過長。
對應措施
1.增加噴涂量,及時檢查型芯粘鋅情況,及時拋光;
2.加強型芯入廠檢查。重新制造型芯;
3.調(diào)整內(nèi)澆口位置或更改內(nèi)澆口結(jié)構(gòu),合金流繞開型芯,避免直沖型芯;
4.盡可能使用長短一致的復位拉桿,避免直接使用頂棒,控制頂出平衡;
5.控制壓鑄操作過程,盡可能不粘模。粘模后取殘件時參看實際鑄件,注意有型芯部位;
6.更換型芯;
7.型芯過長只能做底孔后機加工,不要勉強(允許的情況下修改設(shè)計)。